铸造铝合金铝合金的分类和特点
铸造铝合金铝合金的分类和特点
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1、质轻、高强：铝合金材料多是空芯薄壁组合断面，方便使用，减轻重量，且截面具有教高的抗弯强度，做成的门窗耐用，变形小。2）密封性能好：铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高。可选用的防水性、弹性、耐久性都比较好的密封材料，比如橡胶压条和和硅酮系列的密封胶。
2、系：属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。
3、铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类，各种类均有各自的使用范围，并有各自的代号，以供使用者选用。铝合金仍然保持了质轻的特点，但机械性能明显提高。铝合金材料的应用有以下三个方面：一是作为受力构件；二是作为门、窗、管、盖、壳等材料；三是作为装饰和绝热材料。
4、分类：按合金状态图及热处理特点分为：可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。按合金性能和用途可分为：工业纯铝、切削铝合金、耐热铝合金、低强度铝合金、中强度铝合金、高强度铝合金、超高强度铝合金、锻造铝台金及特殊铝合金等。
5、系列铝合金代表2022A16（LY16）、2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜元素含量*，大概在3-5%左右。3系：主要用途是在需要防锈的设备，如门窗。3000系列铝合金代表3003A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为*。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。
铸造铝合金：遵循GB/T1173-1995标准，涵盖了化学成分、力学性能、热处理工艺、特性以及应用等方面的内容。铸造铝合金锭的牌号：依照GB/T8733-2000标准进行分类。压铸铝合金：依据GB/T15115-1994标准进行规范。
GB/T1173-2013是一项关于铸造铝合金的标准。CB/Z258-2013规定了船用铝合金的焊接工艺要求。CJ/T257-2014涉及铝合金及不锈钢闸门的制造。DL/T1307-2013制定了铝基陶瓷纤维复合芯超耐热铝清茄告合金绞线的技术规范。CB/T3747-2013对船用铝合金焊接接头的质量提出了要求。
严格把控：挥发物含量/挥发物是指在低于金属熔点的温度下可能析出的物质。标准要求原料的挥发物含量应小于1%。大连海关曾查获一批铝块，其中部分存在机械加工残留的切削油渍，挥发物含量远超标准，这直接导致该批原料被定性为固体废物。
铸造铝合金：GB/T1173-1995，内容包括化学成分，力学性能，热处理工艺，特性和应用。
铸铝和压铸铝的区别：*的国家标准GB/T8733-2007《铸造铝合金锭》已经将原压铸铝合金及铸造铝合金合在一起了，只不过这份标准并没有推开，大家还是沿用以前的叫法。GB/T1173-1995《铸造铝合金》及GB/T15115《压铸铝合金》还在同时生效使用。
材料和工艺都有区别的，铸造原材料是A352，经过铝水冷却的，密度大；锻造是6061系铝材，在高达10000吨压力的挤压下成型的，所以价格贵点。我之前买了镁卡的锻造轮毂，价格是贵点，但是重量轻，开起来很舒服，比之前更平稳了，感觉变化还挺大的。
但因为制作工艺简单，成本偏低，所以价格会比较便宜。
当然是锻造的好了，但成本高，价格贵。铸造式轮圈是将熔化的铝水浇铸在砂模中，待其冷却成型后再经过机械加工（去毛边，修整外观，抛光）制造而成。而锻造则是使用钢制模子，将加热软化的铝块置于其中，用冲压的方法使其成型，待冷却之后再经过机械加工制成。
1、还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。采用铸造工艺直接获得所需零件所使用的铝合金。要求它有理想的铸造性：良好的流动性，较小的收缩、热裂及冷裂倾向性，较小的偏析和吸气性。铸造铝合金的元素含量一般高于相应变形铝合金的，多数合金接近共晶成分。
2、用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。
3、铸造铝合金特点有哪些1，优良的高抗腐蚀功能，适用于电厂、化工以及石化等各个领域，特别适用于现在的具有高腐蚀环境的场所。2，挤压成型的梯边跟横档使桥架外表光洁，合理的加工工艺还有连接方式，使线槽安装方便。3，现在的这种铝合金盘式底板，根据需要可采用平板结构或凸饰冲压结构。
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