谐波减速器,机器人谐波减速器是什么?
谐波减速器,机器人谐波减速器是什么?
1、高传动精度：谐波减速器的传动精度高达1弧分，其误差值较小，可满足高精度设备的传动需求。大传动比范围：谐波减速器的传动比范围广泛，可以实现大范围的速度变换。
谐波减速器是谐波齿轮传动装置（Harmonic gear drive）的简称。谐波齿轮传动既可以减速，又可以加速，但是传动比很大（50-160），因此，常用于减速，尤其是在工业机器人领域。
谐波减速器（harmonic drive，也称为谐波驱动器）是一种高精度、紧凑型的减速器，广泛应用于机器人、航天器、精密机械等领域。谐波减速器的核心优势是高减速比、高精度、高刚性和紧凑结构。
谐波减速器主要由波发生器、柔性论和刚轮组成，其工作原理是由波发生器使柔轮产生可控的弹性变形，靠柔轮与刚轮啮合来传递动力，并达到减速的目的；按照波发生器的不同有凸轮式、滚轮式和偏心盘式。
谐波齿轮减速器是利用行星齿轮传动原理发展起来的一种新型减速器。谐波齿轮传动（简称谐波传动），它是依靠柔性零件产生弹性机械波来传递动力和运动的一种行星齿轮传动。
谐波齿轮减速器是一种由固定的内齿刚轮、柔轮、和使柔轮发生径向变形的波发生器组成，具有高精度、高承载力等优点，和普通减速器相比，由于使用的材料要少50%，其体积及重量至少减少1/3。
机器人减速器有RV减速器和谐波减速器两种，其工作原理分别如下：RV减速机工作原理 伺服电机的旋转从输入齿轮传递至正齿轮，按输入齿轮与和正齿轮的齿数比进行减速。曲轴直接与正齿轮相连接，以与正齿轮相同的转速旋转。
1、谐波传动减速器的传动原理是：波发生器带动柔轮和刚轮的转动。当波发生器装入柔轮后，迫使柔轮的剖面由原先的圆形变成椭圆形，其长轴两端附近的齿与刚轮的齿完全啮合，而短轴两端附近的齿则与刚轮完全脱开。
2、谐波减速器的工作原理如下：输入轴驱动波发生器旋转，产生径向变形。波发生器的旋转使弹性齿轮环的齿产生波动，从而与刚性齿轮环的外齿啮合。
3、柔性齿轮通过咬合输出齿轮，将谐波振动传递给输出轴，从而实现减速传动。
4、谐波减速器主要包括：刚轮、柔轮和波发生器三者，三者缺一不可。其中，刚轮的齿数略大于柔轮的齿数。
5、）传动比大 可以根据原理图刻出来传动比大。3）结构简单、体积小、重量轻，传动平稳，使用寿命长 谐波减速器零件少，只有三个，而且由于都是内啮合的，所以体积小，质量小，重量也轻，啮合齿多，冲击小，所以寿命就长。
谐波减速机重量轻 减速比大，位置精度与重复定位精度高，体积小，高扭矩输出无空回 ，传动效率高 ，噪声低 。一般采用独创的完全不同于普通齿轮啮合的动作原理，所以能做到无空回、微量进给及很高的重复定位精度。
高精度：谐波减速器的精度可以达到0.1弧分甚至更高，比传统的齿轮减速器和行星减速器更高。因此，谐波减速器在一些需要高精度的场合中广泛应用。
与传统的齿轮减速器相比，机器人谐波减速器具有精度高、反向间隙小、轻量化、噪音低等特点，能够有效提高机器人的运动精度和可靠性。机器人谐波减速器广泛应用于机器人的关节传动、机械手臂和机器人末端执行器等领域。
恶劣环境下的作业。它能够提升生产的效率和产品的质量，是企业补充和替代劳动力的有效方案。
高减速比：谐波减速器可实现高达100：1甚至更高的单级减速比，远高于其他类型的减速器。高精度：由于弹性齿轮环和刚性齿轮环之间有多个齿同时啮合，谐波减速器具有较低的误差和背隙，使得它在高精度应用中具有优越性能。
结构简单，体积小，重量轻。谐波齿轮传动的主要构件只有三个，波发生器、柔轮、刚轮。它与传动比相当的普通减速器比较，其零件减少50%，体积和重量均减少1/3左右或更多。
